لوحات الدوائر المطبوعة المتعددة الطبقات هي العمود الفقري للأجهزة الإلكترونية الحديثة الهواتف الذكية، وحدات التحكم الالكترونية للسيارات، أنظمة التحكم الصناعية، ومعدات الاتصالات كلها تعتمد عليها.ولكن مع المزيد من الطبقات تأتي المزيد من الأماكن للملوثات لإخفاء.
أثناء اللحام ، لا تتراكم بقايا التدفق ليس فقط على السطح ولكن أيضًا في الثقوب ، حول الجدران ، وفي الفجوات المجهرية بين الطبقات.تتراكم جزيئات الغبار في الشقوق التي لا يمكن رؤيتها بالعين المجردةبقايا الأيونات من عمليات التصنيع تُحاصر في أماكن لا يمكن لأي فرشاة الوصول إليها ولا يمكن لأي تيار من المذيبات أن يخترق.
كان تنظيف الغمر التقليدي - غمر ألواح الغطس في حمامات المذيبات لفترات طويلة - هو الاستجابة الافتراضية لعقود. ولكن بالنسبة لPCBات متعددة الطبقات ، أصبحت هذه الطريقة غير كافية بشكل متزايد.إنه مضيعة للوقت، يستهلك محلول مفرط، ولا يزال يترك الملوثات وراءه.
يعتمد تنظيف الغمر على فرضية بسيطة: خمر اللوحة لفترة كافية حتى يذوب المذيب أو يخفف الملوثات.هذا النهج أثبت ذات مرة أنه جيد بما يكفي.
لكن الـ (بي سي بي) المتعددة الطبقات الحديثة مختلفة بشكل أساسي:
كثافة مكونات أعلىيضع المكونات الدقيقة، BGA، و QFNs أقرب إلى بعضها البعض من أي وقت مضى. يتم قياس الفجوات بين المكونات في العشرات من المليمتر.
الخصائص المصغرةتخلق شقوق مجهرية تحت المكونات حيث يناضل المذيبون للاختراق.
متطلبات موثوقية أعلىتتطلب مستويات نظافة أيونية تتجاوز ما يمكن أن يضمن التفتيش البصري.
تنظيف الغمر يفشل على كل من هذه الأبعاد:
الغطس الكيميائي لا يوفر أي تحريك ميكانيكيلتفريغ المخلفات من الشقوق المجهرية. محلول التنظيف قد يُلطف مخلفات التدفق، ولكن بدون عمل مادي، تظل تلك المخلفات عالقة.
عندما يصبح المحلول مشبعاً، الملوثات ببساطة إعادة إيداع على ألواح يجري معالجتها
نقل يدوي بين الخزاناتيقدم فرصًا للتلوث ، وتغيرات المستخدم ، والأخطاء التي تقلل من الاتساق من دفعة إلى دفعة.
جفاف غير كافيترك الرطوبة تحت المكونات، مما يؤدي إلى بقع المياه، والبقايا البيضاء، ومشاكل تآكل محتملة في وقت لاحق من حياة المنتج.
النتيجة هي فجوة نوعية مستمرة: لوحات تبدو نظيفة ولكنها ليست نظيفة بما فيه الكفاية. وفقًا لبيانات الصناعة ، فإن التنظيف غير السليم يسبب حوالي 35٪ من فشل PCB.عندما يكون ثلث جميع العيوب يمكن أن تعود إلى كيفية تنظيف الألواح، فإن عملية التنظيف ليست مصدر قلق ثانوي، فهي عامل أساسي لتحديد جودة المنتج.
التنظيف بالموجات فوق الصوتية يعمل على مبدأ مختلف أساسا: التجويف.
محول بالموجات فوق الصوتية يغير الإشارات الكهربائية عالية التردد إلى اهتزازات ميكانيكية، تنتقل من خلال محلول التنظيف.هذه الاهتزازات تخلق ملايين فقاعات الفراغ المجهرية التي تتوسع وتنهار بعنف، يطلق موجات صدمة محلية وسرعات عالية التي تخرج الملوثات من كل سطح يمكن للسائل الوصول إليه
بالنسبة لـ PCB متعددة الطبقات، هذا يوفر ثلاث مزايا حاسمة لا يمكن أن يطابقها التنظيف عن طريق الغمر.
أولاً، التجويف يصل إلى كل مكان.على عكس حمام المذيب الذي يعتمد على الانتشار ، تتشكل فقاعات التكافؤ في جميع أنحاء السائل بما في ذلك الثقوب المصفوفة داخلها ، وحولها عبر الجدران ، وفي كل شق مجهري.بقايا تدفق المحاصرة تحت المكوناتيتم إزالة الغبار المتواجد في الأماكن الضيقة والملوثات الأيونية التي يتم امتصاصها على الأسطح في وقت واحد.
ثانياً، التنظيف بالموجات فوق الصوتية غير مكسور.يتم تسليم طاقة التنظيف من خلال الوسيط السائل ، وليس من خلال الاتصال الجسدي. تظل أقنعة اللحام الحساسة سليمة. تبقى الآثار الدقيقة دون تلف. لا يتم نزع المكونات.
ثالثاً، التنظيف بالموجات فوق الصوتية متدرج ومتسق بطبيعتهيمكن معالجة العديد من الألواح معًا في سلة تنظيف. مع أنظمة متعددة الخزانات الآلية ، تتحرك الألواح من خلال مراحل التنظيف والشطف والتجفيف دون التعامل اليدوي.النتيجة هي نظافة قابلة للتكرار في كل دفعة ̇ بغض النظر عن مهارة المشغل أو التعب.
"وايل كلين" تقوم بتصميم وتصنيع معدات التنظيف بالموجات فوق الصوتية لأكثر من 20 عاماً، مع قاعدة إنتاج تبلغ مساحتها 10000 متر مربعالمبيعات، وخدمة ما بعد البيع. وتتخصص الشركة في آلات التنظيف بالموجات فوق الصوتية التلقائية من الدرجة الصناعية، وأنظمة الموجات فوق الصوتية المخصصة، وخطوط التنظيف الكبيرة متعددة الخزانات.
بالنسبة لتطبيقات تنظيف أقراص PCB ، يقدم Whale Cleen العديد من القدرات المهمة لمصنعي الإلكترونيات.
أجهزة التنظيف بالموجات فوق الصوتية الصناعيةتم تجهيز أنظمة Whale Cleen® من النوع من خلال مع أحزمة ناقلة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تنقل PCBs من خلال المناطق المتتاليةوتجفيف في تدفق إنتاج مستمرتم تصميم النظام لإنتاج حجم كبير مع سرعة قابلة للتخصيص وقدرة الحمل ، مما يتيح للمصانع تنظيف PCBs بنفس السرعة التي تنتجها خطوط SMT الخاصة بهم.
تنظيف متعدد المراحل لإزالة الملوثات بالكامل.خط أوتوماتيكي نموذجي للطحال يتضمن مراحل متعددة: تنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة التدفق والزيوت، الشطف للقضاء على بقايا المحلولة،وتجفيف الهواء الساخن لمنع بقع الماء والتآكلبالنسبة للألواح ذات المكونات الحساسة، توفر ترددات أعلى (80kHz-120kHz) مع إطلاق طاقة خفيف تنظيف لطيف يحمي الهياكل الحساسة.
تخصيص غير قياسي لظروف الإنتاج الحقيقية.لا يبيع "وايل كلين" آلات صلبة ومتكافئة لجميع الأنظمةوالقيود الفيزيائية للمساحة في مصنع العميلأبعاد الخزان، معايير الموجات فوق الصوتية، تخطيط المحول، وتكامل العملية كلها مصممة لتطبيق.
نتائج مثبتة في تصنيع الإلكترونياتمصنع تصنيع PCB الذي نفذ التنظيف بالموجات فوق الصوتية من طحال الحوت حل مشاكل بقايا التدفق التي تؤثر على أداء اللوحة.قام مصنع إلكترونيات رائد آخر بتطبيق التنظيف بالموجات فوق الصوتية لتحسين موثوقية أقراصهمالنتائج متسقة: اللوحات تخرج نظيفة، جافة، وجاهزة للطلاء التوافقي أو التجميع النهائي كل مرة.
بالنسبة لخط إنتاج PCB متعدد الطبقات ، فإن التحول من التنظيف عن طريق الغمر إلى التنظيف بالموجات فوق الصوتية ليس مجرد تغيير في المعدات ، إنه تغيير في ما هو ممكن.
يضيع تنظيف الغطس ساعات بينما تغرق الألواح، ويستهلك غالونات من المذيب الذي يجب استبداله بشكل متكرر، ولا يزال يترك الملوثات عالقة في القنوات والعناصر.التنظيف بالموجات فوق الصوتية يزيل الاتصال البدني، يصل إلى كل سطح، ويقدم نظافة متكررة دفعة بعد دفعة.
أصبحت مرحلة التنظيف، التي كانت مرة واحدة خنقاً يحد من الإنتاج ويقوض المحاصيل، مرحلة موثوقة وآلية تدعم التصنيع بكميات كبيرة بدلاً من إيقافه.
قم بزيارة موقع (وايل كلين) علىhttp://www.bwhalesonic.com/لمعرفة المزيد عن أنظمة التنظيف بالموجات فوق الصوتية الصناعية للوحات PCB متعددة الطبقات، اطلب اختبار التنظيف المجاني لوحاتك،أو التحدث مع مهندس تطبيق حول متطلبات الإنتاج الخاصة بك.
